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Auftragsproduktion

Produktionsmöglichkeiten der Gesellschaft Valenta ZT s.r.o.

Gewindewalzen

Was ist Gewindewalzen?

Gewindewalzen ist Kaltumformung der Oberflächen von Bauteilen mit rundem Durchmesser. Das Gewinde entsteht durch Umformung des Werkstücks unter enormer Krafteinwirkung von zwei sich drehenden Walzinstrumenten, zwischen denen sich das Teil befindet. Durch Eindringen des Profils des Walzwerkzeugs in die Oberfläche des Rohteils wird das Material im Kaltzustand bis auf den Grund des Walzwerkzeugs gepresst und bis auf das Nennmaß gewalzt.

Vorteile des Gewindewalzens:

  • Erhöhung der Festigkeit durch Kaltumformung
  • Ein gerollter Faden unterbricht im Gegensatz zu einem geschnittenen Faden den Faserverlauf des Materials nicht
  • Das gerollte Gewinde hat sehr gute Oberflächenrauheitswerte
  • Auch die Kerbempfindlichkeit wird reduziert
  • Gerollte Gewinde zeichnen sich durch eine hohe Maßhaltigkeit aus
  • Rationelle und schnelle Produktion
  • Gerollte Gewinde sind wirtschaftlich durch die Produktivität der Produktion in großen Serien

Produktionsmöglichkeiten:

  • Breite Palette an Walzwerkzeugen  (M, Tr, UN, UNC ...)
  • Rechte/linke Ausführung
  • Eingängige/mehrgängige Gewinde
  • Gewindewalzen unter Feuerverzinkung
  • Zum Walzen von Gewinden mit Längen bis zu 6000 mm
  • Durchmesser bis zu 120 mm (je nach Werkstoff ung Gewindeart)
  • Mehrere Walzmaschinen mit großem Bereich der Walzkraft

Zum Gewindewalzen geeignete Werkstoffe:

  • Alle Metallwerkstoffe, die eine Streckbarkeit von min. 6 % aufweisen und die Zugfestigkeit von 1300 MPa (N/mm2) nicht überschreiten
  • Hochlegierte, korrosions- und hitzebeständige Stähle
  • Spezielle Aluminiumlegierungen
  • Messing in Nietqualität und Kupferlegierungen
  • Spezielle Nickellegierungen
  • Bei Hohlkörpern und Rohren kann das Gewinde nur bei ausreichender Wanddicke gewalzt werden (diese Wanddicken sind von der Art und Tiefe des gewalzten Profils abhängig)

Werkstoffe, die sich nicht zum Gewindewalzen eignen:

  • Spröde Werkstoffe wie Ms58, Grauguss usw.  
  • Weiche Werkstoffe wie Blei
  • Kunststoffe und andere nichtmetallische Werkstoffe

Bearbeitung von Bauteilen/Gewinden

Wir besitzen mehrere Bearbeitungsmaschinen, die es uns ermöglichen, sich Ihrem Bedarf flexibel anzupassen.

  • Bearbeitung großer Durchmesser und Längen
  • Gedrehte Wellen und Fräsen von Formteilen
  • Vorbereitung des Ausgangsmaterials zum Gewindewalzen  
  • Bearbeitung von Muttern, Unterlegscheiben u.ä.

Biegen von Bügeln

Wir verfügen über eine eigene Anlage zum Biegen von Bügeln. Kalt- und Warmbiegen unterschiedlicher Werkstoffe, Maße und Längen. Auch das Biegen von größeren Durchmessern und Längen ist möglich.

Beschriftung der Fertigprodukte

Alle Produkte aus der Reihe Auftragsproduktion können wir auf Ihren Wunsch mit dem von Ihnen gewählten Text kennzeichnen. Möglichkeiten und Einschränkungen ergeben sich durch den gewählten Werkstoff, Festigkeitsklasse, Maße der Teile, Mengen usw.

Eine weitere Möglichkeit zur Kennzeichnung von Produkten ist deren Etikettierung oder Verpackung und anschließende Beklebung mit unserem Etikett, das lediglich eine Produktbeschreibung enthält. Natürlich ist es auch möglich, das Paket mit einem Etikett zu bekleben, das Sie uns vorab zur Verfügung stellen. Verpackungs- und Kennzeichnungsmöglichkeiten sind bei Bedarf immer vor Produktionsbeginn abzustimmen.

Messung und Prüfung der Gewinde

Wir achten sowohl bei Lager- als auch Produktionsartikeln auf hohe Qualität. Die Kontrolle der Gewindequalität führen wir mithilfe der üblichen Messgeräte und -verfahren durch, zu den wichtigsten zählen:

  • Gewindekaliber für Innen- und Außengewinde - großer Messbereich für Gewinde M, Tr und weitere wie UNC, UN ...
  • Dreidrahtmethode zur Gewindemessung - zur Prüfung des Flankendurchmessers.
  • Satz Kontakte und Bügelmikrometer zur schnellen Prüfung des Flankendurchmessers.

Für Anfragen und technische Fragen kontaktieren Sie uns bitte in der Rubrik ANFRAGE, per E-Mail oder telefonisch, wir beraten Sie gerne.

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